胶版纸彩色印刷佳效果条件
我公司是广州市至大纸业有限公司，我们除了懂销售纸张外，还有必要告诉你们怎样更好地使用我们的纸张。本文共分四点解析：第二，
2.印刷条件的控制(1)润版液的pH值控制在5.5~6.5。若润版液pH值控制不当，会影响印迹干燥和印刷质量。
(2)印刷时严格控制好版面水分，并保持水墨平衡，达到“墨干水小”的印刷状态。
(3)车间温、湿度的控制。在胶版纸印刷过程中，当车间湿度较大时，易产生皱纸、拉毛、掉粉等现象，湿度较小时又容易产生静电。为了使印刷达到效果，车间温度控制在22~25℃，湿度控制在55%~65%较适宜。
广州市至大纸业有限公司主营各类纸张经销业务。得到华南地区多数印刷包装用户的认可。产品有，白卡纸：晨鸣，博汇， 金桂，森博，太阳，玖龙。双铜纸：晨鸣，太阳，牛皮打包纸不容错过，中华，金东，金海，UPM，龙丰，泉林，紫兴等。白板纸：建晖，玖龙，理文，威达高。双胶纸：晨鸣双胶纸，太阳双胶纸，玖龙双胶纸，金华盛双胶纸，龙丰双胶纸，大东双胶纸，永凯双胶纸，劲达兴双胶纸，华劲双胶纸，UPM双胶纸，金球双胶纸，黄海林双胶纸，两面针双胶纸，岳阳双胶纸，泉林双胶纸。等。欢迎来电咨询。
常见的双胶纸印刷故障 
1．印刷压力过小：印刷过程就是印版对油墨进行选择性吸附，并通过橡皮布将油墨转移到承印物上的过程。但由于纸毛、纸粉的加入，阻碍了油墨的转移，使油墨不能顺利地转移到承印物，而残留在橡皮布上。通过适当增加三滚筒之间的压力，迫使油墨无条件地转移到承印物上，可解决糊橡皮布的问题。但在增加滚筒间压力的同时，也应考虑印版的耐印力。在印刷大批量产品时，可进行烘版处理，以增加印版的耐印力。
2．橡皮布局部不平整 ：如果橡皮布和衬垫的使用时间过长，会出现凹凸不平的现象。凹下去的地方很容易堆积纸毛、纸粉，造成局部糊橡皮布。在凹下去的地方，擦还原剂或用1层或2层透明塑料胶布粘在橡皮布的背面，可使其恢复平整。如果仍解决不了局部糊橡皮布的现象，就只能更换橡皮布和衬垫。
3．油墨的流动性不佳：如果油墨的流动性不好或过黏，对纸张表面的剥离力就会增加，纸张表面的纸毛、纸粉很容易被剥离下来，又通过橡皮布转移到印版上、墨辊上或墨槽里，牛皮打包纸深入人心，造成循环。在印刷大批量产品时，应根据墨辊、墨槽中纸毛和纸粉的多少，适时清洗，这样也能保证印版的耐印力。在油墨中加入适量的辅助料(6号油或稀释剂)，可以增加油墨的流动性，再加入适量的撤淡剂，又增加了油墨的活运性，使油墨能够很好地转移到承印物上，减轻糊橡皮布现象。遇到上述情况，有的操作人员会误认为加入适量的撤黏剂。
4．印刷色序的安排不合理：如果是四色机，石家庄牛皮打包纸，可将图文少、用墨量小的一边放在前边，以使纸毛、纸粉留在前一印上。
广州市至大纸业有限公司，主要销售的双胶纸，牛皮打包纸言而有信，规格有比较齐全：正大度；卷筒有635，787，889，1092，1194等等。
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